Heat conducted welding metal with an excellent welded seam by Laserline diode lasers

热传导焊接
焊缝美观

二极管激光器在多方面优化了热传导焊接。均匀的功率输出和均匀的强度分布 (平顶式激光分布) 确保了焊缝的美观以及加工稳定性。

热传导焊接工艺

二极管传导焊接的特点是曝光深度低,最多只有一毫米,主要用于连接材料厚度较低的板材。采用热传导焊接时,激光会沿着预定的接缝熔化板材。熔化后的接合部分会合并,然后冷却,形成真正的焊缝。与普通焊接方法相比,这种方法能够更快地实现焊接连接,并且材料变形更小。此外,它还能产生光滑、无孔隙的焊缝,无需进行后处理。这使得热传导焊接成为可靠的方法,尤其是在可见区域。

Diode laser heat conduction welding on beer tanks with Laserline diode lasers

二极管激光器的工艺优势

Laserline 的二极管激光器在多个方面优化了热传导焊接,其均匀的功率输出和均匀的强度分布(平顶光分布)保证了良好的焊缝质量和高度的工艺稳定性。此外,Laserline 的二极管激光器还具有良好的经济优势:使用寿命超过 30,000 小时,效率高,维护要求低,明显优于现有的其他光源。

二极管激光器可用于工业批量生产中的种连接工艺。使用我们的激光器进行的激光焊接具有高牢固度和低变形的特点。此外,即使在高速切割的情况下,工件也能获得理想的焊缝。热传导焊接和孔焊接是有区别的。

使用二极管激光器的热传导焊接通常用于材料厚度较低的工件,如薄板、薄片或金属丝。激光束被工件表面吸收,所需的能量仅通过热传导传导至工件。形成的焊缝光滑圆润,无需进行后处理。这种方法适用于不锈钢等材料的钣金加工,尤其适用于生产对焊缝视觉质量要求较高的产品。

应用实例

水槽

在每家每户和工厂食堂都能看到它们的身影,而且它们似乎总是由单一铸件制成:不锈钢水槽。不过,它们确实有焊缝。你通常看不到这些焊缝,这与 Laserline 的二极管激光器有关:它们可以进行热传导焊接,不会留下明显的痕迹,是技术上和经济上的理想解决方案。

A hand pointing at a seamless metal sheet with heat conduction welding by Laserline diode lasers
A metal bellow with crack-free welding seams through heat conduction welding by Laserline diode lasers

金属波纹管

 

当管道的热膨胀需要补偿,或者真空泵和测量仪器之间的振动需要去耦时,就会用到金属波纹管。焊接薄而灵活的膜对需要均匀的热输入,以形成稳定、无裂缝的焊缝。在这方面,Laserline 的二极管激光器通过热传导焊接实现了出色的效果。

用于热传导焊接的二极管激光器

哪些激光系统特别适合热传导焊接?在这里,您将找到一个选择。

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